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PET饮料瓶塑料成型机的应用(二)

2 “一步半法”注拉吹中空塑料成型机

“一步半法”成型机同“一步法”注拉吹中空塑料成型机的主要区别是，在型坯注塑和拉伸之间有一段较长的过渡时间，即把常规注射型坯设备同一步法拉吹中空成型设备组合成综合式注拉吹中空塑料成型机，优点是，降低了模具的要求，再加热拉伸吹塑对型坯进行双向拉伸提高PET瓶子的取向结晶度，使其可在87℃热灌装。从目前我国研制的综合水平来看，“一步半法”注拉吹中空塑料成型机，适合国情，具有从主机到模具的研究和制造能力。研制的重点是如何提高生产率。

3 拉吹中空塑料成型机

拉吹中空塑料成型机是把已成形的型坯进行加热后拉伸吹塑成形。拉吹中空塑料成型机根据其成型工序可分为：把加热型坯与拉伸吹塑成型放在两台设备上进行的“二步法”，把加热型坯与拉伸吹塑成型放在一台设备上进行的“一步法”。“二步法”的拉吹中空塑料成型机，在我国已非常成熟，也是许多小型企业生产碳酸饮料瓶的主要设备，投资成本3、落球冲击实验机开始实验少，主要缺点是生产效率低。一步法拉吹中空塑料成型机在我国已研制成功，今后，“一步法”拉吹中空塑料成型机将取代预计到2021年“二步法”的拉吹中空塑料成型机。

3.1 “一步法”拉吹中空塑料成型机研制的方向

3.1.1 提高成形速度

“一步法”拉吹中空塑料成型机主要最少在地球毁灭以后优点是成形速度快，所以，提高成形速度是其努力追求的主要目标。法国Sidler公司，其型号为SBO-24KC。拉伸吹塑模具的腔数为48，成型0.5LPET瓶产量达到60000个/h。提高成形速度的关键是：优化加热系统以减少时间，提高瓶坯的运转输送传动速度，提高瓶坯快速稳定定位的性能，缩短模具开合和吹塑压紧头升降时间，增加成形腔数。

3.1.2 瓶坯质量检测装备

瓶坯质量检测装备，国内还是空白。“一步法”拉吹中空塑料成型机所用的瓶坯大多数是外购的，因此瓶坯的质量决定了成品的成型率。提高成型率的前提，必须对瓶坯的质量进行检测。德国Krones研制出了一种瓶坯质量检测装置，能检测瓶坯的同心度、内径等质量，每小时可检测72000个瓶坯，该装置可安装在自动堆垛台之后，也可以安装在Contiform中空塑料成型机的横进给轮上。

3.2 联机作业中空塑料成型生产线

联机作业中空塑料成型生产线是指将瓶坯的加热拉伸吹塑成型、原料的灌装、贴标、包装等多道工序集于一次完成，尤其使灌充不需要对瓶进行再清洗，不需要空气输送带，灌充可在封闭无污染的环境中进行。例如，日本Placo公司把吹塑成型、制品、飞边切除(口部、内孔为模内冲切，底部由装在模具下部的冲裁机构切除)组成一体，用以生产矿泉容器。

3承插弯头.3 瓶坯的注射成型设备

瓶坯的注射成型是拉吹中空塑料瓶的基础。目前，我国瓶坯的注射成型设备，只能生产单层瓶坯，并且生产效率低。

发展的方向

提高单层瓶坯的生产效率。制约生产效率的主要因素不是注塑机而是模具，瓶坯模具的研究开发及制造大大落后于国际水平，热流道技术及运用过不了关，先进的瓶坯模具都为进口设备。国际上，单层PET瓶坯的注塑模具的模腔数在二年前已达到了144腔，而我们还在20腔上徘徊不前。

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我国PET饮料瓶塑料成形机随着饮料、啤酒、酒类等行业的发展，其应用前景广阔。但是，我国市场上高效性能的PET饮料瓶塑料成型电器配件机，基本上是进口产品。国产的PET饮料瓶塑料成形机跟不上市场的需求。

4 结语

本文对我国PET瓶塑料成型机的现状和发展作了论述，充分说明了我国PET瓶塑料成型机大有发展前景，同时，我们应当看到，我国PET瓶塑料成型机与工业发达国家的差距较大，要做的工作很多，在消化吸收国外先进技术的同时，积极开发适应市场需要及具有潜在发展前景的设备。多层共注射瓶坯设备。

多层复合瓶是发展的方向，发展多层瓶坯设备是前提。我们在这方面基本上还是空白，国际上发展很快。Kortec公司在2003年NPE展览会上展示了一种144腔的“Ultra”共注射模具，和加拿大Husky公司的注塑机相配合，生产碳酸饮料瓶用的多层型坯，产量为35000/h走在世界前列，值得我们学习研究。多层共注射瓶的吹塑成型与单层PET瓶的吹塑成型基本差不多，可用单层拉吹中空设备丝袜进行。

瞄准器

来源：中国塑料行业 

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