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塑料软包装柔印生产工艺探讨

以塑料薄膜为主的软包装在各现货投资类包装产品中占重要地位，其特点是印刷精美、透明度高、柔软性好、阻气和阻湿性好、耐各种化学物品腐蚀性好等。它可以满足人们对包装的各种要求 — 简单、省时、省力、快捷、保鲜、美观、耐存、便宜等，遍布我们生活的每一个角落。由于柔印具有印刷速度快（机械速度：机组式最高可达230米/分，卫星式可达250米/分）、效益高、废品率低于胶印和凹印（平均每单位成本可降低20%、生产率相应提高30%～40%）等优点，目前柔印在塑料薄膜软包装行业中的发展速度很快。从全球市场来看，柔版印刷每年增长速度为6%～71. 油缸内有残留空气%，柔印在全部印刷领域中的比重在上世纪80年代仅占5%左右，目前已达22%。

图1：柔性版印刷市场

柔性版塑料软包装印刷过程要经历一整套较为严密的工序，才能得到令人满意的效果。从图像的扫描输入、印前处理、上机印刷、印后加工到最后成品的获得，都应进行相应的质量控制才可确保质量的稳定。

图2：柔性版的叠加角度实例

一、印前工艺要点

好的设计是保证柔版印刷质量的前提。工艺设计人员对原稿中的图案、文字、色彩的选择，首先要符合柔性版制版、印刷的生产要求；其次要适合印刷厂家的设备、材料及操作等实际水准；还要满足用户商品包装的具体实用标准。柔性版塑料软包装印刷工艺设计要点：

◆ 色数多但叠印少，测定试样上的应力变化多采用专色，专色是柔性版印刷的强项，印刷色彩饱和度好；

◆ 不要求再现特别小的细节；

◆ 采用与薄而易伸缩的薄膜相适应的原稿设计；

◆ 可以联机作包装加工的设计；

◆ 能产生丰富的配合组合的设计；

◆ 线数不太高但能取得彩色印刷效果的设计；

◆ 为了避免龟纹, 不同色的叠加葡萄酒角度尽可能远(4)液压万能材料实验机接3相4线电源离60°纹辊的穴角度；

◆ 色彩的处理过程中,柔版的常用线角度为黑色7.5°，品红37.5°，青色67.5°，黄色82.5°(或青22.5°，黑52.5°);

◆ 设计时应分清里印与表印工艺，其点扩大值、复制曲线有区别。

◆ 薄膜在印刷过程中会被拉伸，在冷却后又回缩，因此在制版时，要考虑印版弯曲补偿百分比，也要考虑材料收缩所造成的误差。

◆ 柔性版塑料软包装印刷几乎离不开条码印刷，由于条码印刷品对光学特性及尺寸精度要求较高，制作过程应该严格控制。条形码的放置方向要尽量与印刷方向保持一致，使条形码的变形发生在条形码的高度上，这样不会影响条形码的宽度尺寸，以保证能够达到最佳的识读精度。

图3：柔印版的标准和变形实例

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◆ 随着印刷技术的革新，目前许多柔性版塑料软包装印刷已经采用高科技的激光数码柔版及配套的数码化工作流程，打造价廉物美的柔印市场。制造数码柔版的紫激光与版面角度近乎垂直，这样曝晒出来的图像点拥有更陡峭的边缘；另外，在空气中曝光的版材会发生氧化，这可以缩小点的直径，并加强阴字/反白的深沟，大大提高了图案的分辨率及细小文字的清晰度。从图5与图6比较看，数码柔版具有非常深阔的反白/阴线，印刷时更不易阻塞油墨，文字细节清晰无比；而且点更细小、边缘更陡峭，令图案高光和阴暗调部分层次更分明这是源于其能够提供更强劲的机械性能并有助于减轻重量;但是、对比更强烈。

草编玩具图4：条形码的放置方向

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