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纸箱用原辅材料及零配件总汇(设备零配件篇)(三)

瓦楞纸板生产中导纸板的应用

目前，包装工业在世界各国的国民经济中占有越来越重要的地位，各国都竞相开发出更为先进、合理、高效的设备以满足不断增长的市场需求，其中瓦楞纸板生产线的设备有了突飞猛进的发展。然而，我国的大部分企业尤其是中小规模的瓦楞纸箱生产企业仍然采用导纸板作为其中枢设备──单面机的基本部件之一，这使导纸板直接关系到瓦楞纸板的生产质量和生产效率。本文将着重介绍瓦楞纸板生产中导纸板的作用、参数选定及安装维护。

导纸板的作用、形状及工作原理 在瓦楞纸板的制造过程中，瓦楞芯纸进入单面机中上下瓦楞辊的啮合处而被轧成波浪形状。

导纸板的作用是将已轧制成波浪形状的瓦楞芯纸从上瓦楞辊上剥离下来，并将其托附在下瓦楞辊的齿形表面，不被瓦楞辊的离心力甩开，以便在施胶辊向楞顶涂布粘合剂时，导正瓦楞纸的位置，然后将涂有粘合剂的瓦楞纸导入下瓦楞辊与压力辊之间，保证其位于导纸板与下瓦楞辊形成的半环形空腔内，不会任意伸展并与衬纸在压力辊加压机构的作用下正确粘合。可见，导纸板起着导向、限制与辅助粘合的作用。

导纸板是一个与下瓦楞辊约成同心圆的半月形板状结构，按照一定的距离由夹持装置固定，与下瓦楞辊相依，其上端插入瓦楞辊的沟槽内，以防止已成型的瓦楞纸随上瓦楞辊上卷。其腰部镶嵌在施胶辊的沟槽内，以便施胶辊能够顺利涂布粘合剂、导纸板的件数与上瓦楞辊及施胶辊的凹槽数相等。根据楞型种类不同，导纸板的排列间距也不一样，通常并致力于应用在材料方面的专长使得客户的生产和工艺流程更加安全和高效 A 型楞为 75mm～100mm，B 型楞为 50mm，C 型楞为 65mm， E 型楞为 35mm 左右。

导纸板的材料及基本尺寸参数

导纸板材料的选用原则是软且耐磨。因为导纸板镶嵌在上瓦楞辊及施胶辊的凹槽中，当单面机启动后，一旦机器运转不正常，将导致导纸板与上瓦楞辊或施胶辊凹槽相碰撞，为保证上述两辊凹槽不致损坏，要求导纸板的硬度较低；机器运转时导纸板与瓦楞纸相互接触摩擦，因此导纸板应耐磨。通常导纸板采用磷青铜材料制造。

由于导纸板镶嵌在施胶辊的凹槽中，因此施胶辊在涂布粘合剂时，会在瓦楞纸上留下没有涂上粘合剂的空白凹槽线，我们称之为“干条纹”。为避免“干条纹”过宽而减低瓦楞纸板的粘合质量及美观度，导纸板的厚度应力求薄一些，但过薄易引起导纸板变形，从而影响瓦楞纸板质量。一般来讲，导纸板的厚度为 1.5mm～2.0mm，比上瓦楞辊凹槽及施胶辊凹槽窄约 1mm。

导纸板要求制成由 R1、R2 和 R3 三种圆弧联接而成的半月形状，并使 R1＞ R2＞ R3，其中R2 为下瓦楞辊同心圆半径。从理论上讲，导纸板应与下瓦楞辊同心，但为了便于瓦楞芯纸顺利进入环形腔，应使 R1＞ R2。同时，瓦楞纸附在下瓦楞辊上移动时，还要接受施胶辊对楞顶涂布，为防止施胶辊与下瓦楞辊接触，故将两辊连心线相交处的部位制成凹状（R3）。成型的瓦楞芯纸在 R目前3 的位置，因离心力的作用向外凸出，与施胶辊接触后，经过 R2、R1 把瓦楞再汇拢，只有这样才能得到合格的瓦楞。如果导纸板的内圆半径 R1、R2 和 R3 相等，很可能使瓦楞混乱。

导纸板的工作面圆弧 R2＝下由空难事件看飞机阻燃材料瓦楞辊半径 r＋瓦楞芯纸厚度 h＋瓦楞芯纸与下瓦楞辊之间的间隙 s。R3 的圆弧比 R2 圆弧凹下约 1mm 左右。B 型楞导纸板的 R3 值比 A 型楞的小一些。对 E 型瓦楞，由于楞高小，若也有 R3 圆弧的话，会有压坏楞形的危险。因此，E 型楞单面机的导纸板无 R3。灯带

导纸板工作面 R2 圆弧与下瓦楞辊外圆向应有一个合适的间隙。如果间隙过大，瓦楞纸就会在瓦楞辊表面跳动，影响瓦楞纸正确涂布粘合剂，导致粘合不良、楞型不准或产生高低楞；间隙过小，瓦楞纸不易通过，还会因导纸板的覆盖增加“干条纹”的宽度继而影响粘合质量。一般来说，导纸板圆弧与下瓦楞辊间的间隙为 A 型 0.75mm，B 型 0.4mm，C 型 0.45mm，扁顶针E 型 0. 2mm～0. 3mm。

导纸板的安装、调整与维护

导纸板安装位置的正确与否在很大程度上影响着导纸板的使用寿命和瓦楞纸板的质量。安装前，要先检查导纸板是否变形，务必使其两侧夹持面保持平直状态，并利用模具将导纸板正确地固定在夹持装置上。开始安装时，首先将已装配好的导纸板上端嵌入上瓦楞辊，并将夹持装置安装在机架上，保持导纸板稳定，且垂直于上、下瓦楞辊及压力辊的连心线，并能沿 3 根辊连心线的垂直方向移动调节。其次，调整导纸板在凹槽中的位置，要求上瓦楞辊凹槽及施胶辊凹槽的中心线与导纸板的中心线准确对直，以避免因导纸板偏斜而在生产过程中被挤歪，加速导纸板磨损甚至碰撞沟槽壁或产生高低楞、乱楞、卡破纸板等质量缺陷，破坏瓦楞纸板成型。接着调整导纸板与下瓦楞辊的间隙及相对位置，使导纸板圆弧面与下瓦楞辊之间保持正确的间隙。最后启动机台，调整各辊间的距离，并仔细观察导纸板安装位置是否正确，确认无无误后固定。

需要注意的是，导纸板的安装和调整必须在瓦楞辊升温后进行，否则上瓦楞辊受热膨胀，凹槽尺寸变化，易引起导纸板变形或磨损。目前市场上的单面机机型种类多，导纸板的夹持装置结构及夹持方式也不尽充气袋相同，但大多数厂皆是先利用模板将导纸板正确地安装在夹持装置上，以便清洗或调节时快速更换。

导纸板在工作时，两个侧面常常粘有粘合剂，这些粘合剂不断积聚和硬化，就会直接影响纸板的质量。因此，及时清除积聚的粘合剂是维护导纸板的重要步骤。

导纸板的缺陷及改进

导纸板的寿命一般为 30 万长米～70 万长米。目前，导纸板的市场价约为 25 元／片，消耗量可观且更换调整很费工时，加之导纸板在工作时由于本身的厚度产生干条纹。国内外正在积极研制开发无导纸板的单面机，如真空吸附式、抽气真空罩式及加压气垫式单面机以提高生产效率，消除质量缺陷。

国内导纸板主要生产、销售企业有：河北玉田印刷包装机械厂、上海申嘉机吸波材料械工贸有限公司和江苏省句容市万顺轻工机械厂等。

信息来源：中国包装报

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